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| 技術(shù)參數(shù)表 | |||
| 1 | 有效容積 | L | 2000 |
| 2 | 設(shè)計壓力 | MPa | -0.1~1.6 |
| 3 | 設(shè)計溫度 | ℃ | -100~120 |
| 4 | 工作壓力 | MPa | -0.1~1.2 |
| 5 | 工作溫度 | ℃ | -80~80 |
| 6 | 電機功率 | KW | 11 |
| 7 | 攪拌轉(zhuǎn)速 | r/min | 65~160 |
| 8 | 加熱功率 | KW | / |
| 9 | 加熱方式 | / | |
| 10 | 攪拌方式 | 雙層螺旋推進式 | |
| 11 | 材質(zhì) | S31603 | |
| 12 | 密封方式 | 磁力密封 | |
威海環(huán)宇化機生產(chǎn)的超低溫深冷反應(yīng)釜，主要反應(yīng)溫度在-60℃至-140℃之間，材質(zhì)通常為不銹鋼304，316L，也可定制其它有色金屬材質(zhì)。
公司長期為各石油、化工、制藥、中國航空航天研究院等項目提供-120℃~-140℃超低溫試驗設(shè)備。產(chǎn)品被廣泛應(yīng)用于石油化工、化工制藥、生物制藥、真空鍍膜、表面處理、光電子、航空航天、石英晶體、太陽能集熱管、科研院所、高校電子、醫(yī)療衛(wèi)生、遠洋漁業(yè)金屬加工等行業(yè)。
超低溫深冷反應(yīng)釜可用于航空航天的環(huán)境試驗、熱沉試驗、制藥、化工行業(yè)中的低溫反應(yīng)釜、特種氣體的提純，化工行業(yè)中的低溫蒸餾、精餾、萃取等設(shè)備中。
超低溫深冷反應(yīng)釜解決了液氮在使用過程中難以控制溫差，超低溫機組可以精確的控制溫度，而且溫差在±1℃左右。
本公司生產(chǎn)的超低溫深冷反應(yīng)釜替代了諸多傳統(tǒng)使用液氮的領(lǐng)域，被廣泛應(yīng)用到各種行業(yè)，為用戶創(chuàng)造巨大的經(jīng)濟效益，以較強的性價比優(yōu)勢逐漸贏得了國內(nèi)、國際市場的認可，并以其優(yōu)越的性能、完善的服務(wù)，深受廣大用戶好評。
超低溫深冷反應(yīng)釜應(yīng)用范圍：
制藥：合成、水解、酯化、醚化低溫反應(yīng)釜，及需要控溫的工藝。
化工：低溫精餾、特種氣體提純、橡膠粉碎、低溫研磨。
電子：零部件的低溫環(huán)境試驗，及其它產(chǎn)品的低溫保存。
金屬處理：低溫冷凍處理、低溫沾火、低溫冷凍裝配。
航空航天：熱真空試驗、熱沉試驗、零部件的環(huán)境模擬試驗。
超低溫機組有-60℃、-80℃、-120℃、-140℃系列，功率從1KW到1000KW，種類齊全，可以根據(jù)用戶需要，定做各種非標超低溫制冷設(shè)備。
超低溫深冷反應(yīng)釜與液氮相比的優(yōu)勢：
1、使用液氮的費用是使用低溫機組的電超低溫費的7-10倍。
2、超低溫機組可以精準控溫，而液氮控溫較難。
3、解決了液氮在采購、運輸、儲存等方面的高昂費用。
4、使用液氮過程中不安全，具有一定的危險性。
5、能夠為用戶降到生產(chǎn)成本，提高工作效率。
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